|
Главная страница O фирме Оборудование Автомобильные детали Редуктор жидкого газа Бак для жидкого газа Порошковой покраски Дубликаты паспорта Контакт и место расположения Сеть монтажных предприятий |
|
P.P.H. BORMECH Charnowo 3 76-270 Ustka (Poland) tel./fax (+48 59) 846 11 34 / 35 e-mail: biuro@bormech.pl |
| © 2008 Infocity |
Оборудование |
| В последнее
время, техническое оснащение было пополнено ножницами гильотинного типа
для резки жести толщиной до 6мм, устройством осциляторного типа для очистки
и гранения деталей в свободной стружке . Инвестиция сделана в штамповочный
пресс позволила запустить производство гнутых элементов. Дальнейшим этапом
развития этой темы будет покупка лазерной установки ЧПУ для резки, что позволит
стать независимыми от внешних услуг по профильной резке заготовок для последующего
изгиба. Это позволит снизить стоимость производства и расширить число потенциальных
потребителей таких изделий.
Дополнительным положительным фактором производства являются токарные станки ЧПУ, которые позволяют выполнять разовые и мелкосерийные заказы на обработку прецизионных элементов заготовок, полученных путем резки прута, ковки или литья. Дополнением к этому является фрезерный станок ЧПУ (2,5 оси со шкалой сопряженной с системой управления), которая кроме производственных функций выполняет точную обработку деталей для инструментального цеха. Благодаря финансированию развития фирм из Европейского фонда, в течении нескольких месяцев оборудование отдела станков механической обработки ЧПУ пополнилось современным фрезерным центром (4 оси) способным обрабатывать детали в пространстве X=1000 Y=600 Z=600. Фрезерный центр оборудован 24 позиционным набором инструментов с их автоматической заменой, предусмотренной в управляющей программе. Запуск комплектной линии порошковой покраски позволил увеличить производительность и качество покраски деталей. Главными элементами, которые входят в состав линии, являются: многокамернаяб струйная мойка высокого давления, которая обеспечивает соответствующим образом обезжиривание и химическую подготовку поверхности детали (железное фосфорирование, нанокерамика), сушильная камера, камера нанесения порошкового покрытия, а также проходная печь для нагрева нанесенного покрытия. Максимальные габариты деталей для покраски: высота 1200, длина 2м и ширина 400. Наши производственные мощности и технологическая база позволяют выполнять по заказу оснастку (для штамповки и изгиба), а также формы для литья под давлением. |
